Zastosowanie młyna wodnego z taśmą ścierną?

Zastosowanie młyna wodnego z taśmą ścierną?

Jako standardowa maszyna niezależnie opracowana przez naszą firmę,taśma ścierna do szlifowania w wodziemaszyna posiada 6 patentów krajowych.

W zależności od szerokości produktu i procesu obróbki powierzchni, maszyna do polerowania wodą z taśmą ścierną ma dwie szerokości obróbki: 150 mm i 400 mm.Ilość głowic można skonfigurować od 2 do 8 głowic.Szerokość i głowice można również dostosować do dokładnych wymagań.Kluczowymi cechami są stabilna praca, ochrona środowiska, wysokie bezpieczeństwo, szeroka gama przetworzonych produktów i wysokiej jakości obróbka powierzchni.

Szlifowanie, szlifowanie i ciągnienie drutu wyrobów panelowych.Szlifierka wodna z taśmą ścierną została zaprojektowana z urządzeniem natryskowym, które może chłodzić panel podczas szlifowania i skutecznie zapobiegać zanieczyszczeniu pyłem, co odgrywa rolę w ochronie środowiska.

W przypadku małych produktów może również dostosować przyrząd, umieścić produkt w przyrządzie i przytrzymać go, a następnie przetransportować go na przenośniku taśmowym w celu przetworzenia.

Funkcja obrotu paska sprawia, że ​​styk produktu z paskiem jest bardziej równomierny i pozwala uzyskać wyższą jakość wykończenia.

Stół roboczy może również przyjąć rodzaj przenośnika obiegowego do przetwarzania produktów tam i z powrotem, co jest łatwe w obsłudze, a także skutecznie poprawia wydajność pracy i oszczędność kosztów.

 

Lotnictwo, statki, samochody, medycyna, elektronika, 3C, budownictwo, fotoelektryczne, wyroby sanitarne, catering, biżuteria;

 

Wykończenia: lustrzane, proste, ukośne, niechlujne, faliste…

Ciągnienie drutu:

Ciągnienie drutu metalowego jest bardzo powszechną metodą dekoracji w życiu.Można go wykonać w linie proste, nici, pofałdowania, wzory losowe i wzory spiralne.Ta obróbka powierzchni zapewnia ludziom dobre wyczucie dłoni, delikatny połysk i dużą odporność na zużycie.

 Jako standardowa maszyna niezależnie opracowana przez naszą firmę, szlifierka wodna z taśmą ścierną posiada 6 patentów krajowych.W zależności od szerokości produktu i procesu obróbki powierzchni, maszyna do polerowania wodą z taśmą ścierną ma dwie szerokości obróbki: 150 mm i 400 mm.Ilość głowic można skonfigurować od 2 do 8 głowic.Szerokość i głowice można również dostosować do dokładnych wymagań.Kluczowymi cechami są stabilna praca, ochrona środowiska, wysokie bezpieczeństwo, szeroka gama przetworzonych produktów i wysokiej jakości obróbka powierzchni.Szlifowanie, szlifowanie i ciągnienie drutu wyrobów panelowych.Szlifierka wodna z taśmą ścierną została zaprojektowana z urządzeniem natryskowym, które może chłodzić panel podczas szlifowania i skutecznie zapobiegać zanieczyszczeniu pyłem, co odgrywa rolę w ochronie środowiska.W przypadku małych produktów może również dostosować przyrząd, umieścić produkt w przyrządzie i przytrzymać go, a następnie przetransportować go na przenośniku taśmowym w celu przetworzenia.Funkcja obrotu paska sprawia, że ​​styk produktu z paskiem jest bardziej równomierny i pozwala uzyskać wyższą jakość wykończenia.Stół roboczy może również przyjąć rodzaj przenośnika obiegowego do przetwarzania produktów tam i z powrotem, co jest łatwe w obsłudze, a także skutecznie poprawia wydajność pracy i oszczędność kosztów.Lotnictwo, statki, samochody, medycyna, elektronika, 3C, budownictwo, fotoelektryczne, wyroby sanitarne, catering, biżuteria;Wykończenia: lustrzane, proste, ukośne, niechlujne, faliste… Ciągnienie drutu: Ciągnienie drutu metalowego jest bardzo powszechną metodą dekoracji w życiu.Można go wykonać w linie proste, nici, pofałdowania, wzory losowe i wzory spiralne.Ta obróbka powierzchni zapewnia ludziom dobre wyczucie dłoni, delikatny połysk i dużą odporność na zużycie.Wykończenie lustrzane: Obróbka powierzchni lustrzanej stali nierdzewnej polega po prostu na wypolerowaniu powierzchni stali nierdzewnej.W siedmiu etapach procesu obejmujących szlifowanie zgrubne, szlifowanie wtórne zgrubne, szlifowanie półdokładne, szlifowanie dokładne, szlifowanie wtórne dokładne, półpołysk i połysk, stosowane są różne pasy ścierne., koło konopne i koło płócienne są wielokrotnie polerowane, aż w końcu uzyskuje się efekt lustrzany zwykłego polerowania, zwykłego 6K, drobnego szlifowania 8K i bardzo drobnego szlifowania 10K.

Wykończenie lustrzane:

Obróbka powierzchni lustrzanej stali nierdzewnej polega po prostu na wypolerowaniu powierzchni stali nierdzewnej.W siedmiu etapach procesu obejmujących szlifowanie zgrubne, szlifowanie wtórne zgrubne, szlifowanie półdokładne, szlifowanie dokładne, szlifowanie wtórne dokładne, półpołysk i połysk, stosowane są różne pasy ścierne., koło konopne i koło płócienne są wielokrotnie polerowane, aż w końcu uzyskuje się efekt lustrzany zwykłego polerowania, zwykłego 6K, drobnego szlifowania 8K i bardzo drobnego szlifowania 10K.


Czas publikacji: 26 sierpnia 2022 r