Zarówno rysowanie drutu iPolerowanienależą do branży oczyszczania powierzchni i są one podobne do pewnego stopnia. Obaj używają mechanicznie napędzanych materiałów eksploatacyjnych do przetwarzania materiałów w kontakcie, i używają ciśnienia kontaktowego i tarcia, aby osiągnąć wyniki przetwarzania. W klasyfikacji kół polerujących w poprzednim rozdziale przeprowadziliśmy zgodnie z procesem. W tym rozdziale rysowanie materiałów eksploatacyjnych dzielą się głównie materiałami eksploatacyjnymi na rysowanie pasów ściernych i koła rysunkowego.
.szczotkowany pas ścierny, który tworzy pierścieniowy pas na zewnątrz, jest używany głównie do szlifowania skóry i rysowania drutu. Istnieje również wiele rodzajów pasów ściernych, które są ogólnie klasyfikowane według grubości powierzchni, a liczba pasów ściernych jest ściśle podzielona według grubości.
Często podczas rysowania produktu musimy wybrać odpowiednią liczbę pasów ściernych zgodnie z twardością materiału produktu i wymagań technologicznych produktu. Używając tego samego rodzaju paska ściernego do przetwarzania stali nierdzewnej i aluminium, głębokość i grubość tekstury będą się różnić. ma różnicę. Jeśli chcemy szlifować produkt odlewania złota, powierzchnia produktu jest stosunkowo szorstka, a materiał odlewający złoto jest twardy, wówczas zazwyczaj wybieramy grubszy pas ścierny. W rzeczywistości, zanim rzemieślnik określi rodzaj pasa ściernego stosowanego do przetwarzania określonego produktu, często próbuje użyć kilku rodzajów pasów ściernych, które są bliżej próbki, i wybiera rodzaj pasa ściernego stosowanego dla najlepszego efektu jako ostatecznego standardu procesu.
Koło rysunkowe z okrągłym kształtem jest używane głównie do rysowania drutu, a do polerowania można również użyć niektórych kół do rysowania drutu. Koło rysunkowe ma taką samą funkcję co pas ścierny, ale istnieją różnice w metodzie przetwarzania. Pas ścierny często wykorzystuje napęd wielofelski do napędu napędu pasa ściernego do pracy próbnej w rysunku kontaktowym produktu, podczas gdy koło rysunkowe korzysta z obrotowego rysunku drutu kontaktowego, efekt jest taki sam, ale technologia przetwarzania jest inna. Nasze powszechnie używane koła z drutu obejmują tysiące ciężarów, tysiące koła drucianych, nylonowe koła, kółki latające i tak dalej. Pierwsze dwa rodzaje kół rysunkowych to faktycznie zmodyfikowane wersje pasów ściernych z tym samym materiałem, ale są one zmieniane na formę kół, aby ułatwić obrotowe przetwarzanie. Dwa ostatnie są używane głównie do przetwarzania rysowania drutu o wyższych wymaganiach technologicznych i są często używane w drucianym rysunku obudów niektórych wysokiej klasy produktów cyfrowych, takich jak telefony komórkowe i komputery. Ponadto przetwarzanie koła rysunkowego ma specjalne wymagania dotyczące maszyny. Jeśli materiały eksploatacyjne w kształcie kół obracają się z dużą prędkością, działanie polerowania będzie często tworzone, w przeciwnym razie może wystąpić spalanie o wysokiej temperaturze. Dlatego użycie maszyn do rysowania drutu często wymaga niskiej prędkości lub kontroli konwersji częstotliwości maszyny, „szybkie polerowanie, nisko prędkość rysowania drutu” jest powszechnym terminem w branży.
W rzeczywistości w naszej praktyce produkcyjnej często przypadkowo stwierdzamy, że niektóre inne metody mogą również osiągnąć efekt rysowania, a używane materiały eksploatacyjne mogą być bardzo proste. Na przykład najczęściej używane koło konopi i liny konopi w polerowaniu ze stali nierdzewnej, przyjmujemy pewną kontrolę prędkości w polerowaniu i możemy osiągnąć efekt złamanego ziarna i rysowania drutu bez woskowania. W innym przykładzie jest to również nasze powszechne okrągłe polerowanie rur. Kiedy wykonujemy proces szorstkiego podania piasku, używamy koła szlifierskiego do obracania piasku, a okrągła rurka w tym czasie ma efekt rysowania drutu na wzór koła. Tak więc czas dokona niezliczonych nowych odkryć, a także rozwiąże wiele problemów, które naszym zdaniem są bardzo skomplikowane.
Czas po: 25 października 20122