HH-C-10kNTechnologia serwopras ogólnego przeznaczenia

1.Główne funkcje

Serwoprasa to urządzenie napędzane serwomotorem prądu przemiennego, które za pomocą bardzo precyzyjnej śruby kulowej zmienia siłę obrotową w kierunku pionowym, kontroluje i zarządza ciśnieniem za pomocą czujnika ciśnienia umieszczonego z przodu części napędowej, steruje i zarządza pozycję prędkości przez enkoder i jednocześnie wywiera nacisk na przedmiot roboczy, aby osiągnąć cel przetwarzania.Może w dowolnym momencie kontrolować ciśnienie/położenie zatrzymania/prędkość napędu/czas zatrzymania. Może realizować kontrolę w pętli zamkniętej całego procesu siły prasowania i głębokości prasowania w operacji zespołu ciśnieniowego;Ekran dotykowy z przyjaznym interfejsem człowiek-komputer jest intuicyjny i łatwy w obsłudze.Jest instalowany z kurtyną świetlną bezpieczeństwa.Jeśli podczas procesu instalacji ręka dotknie obszaru instalacji, wgłębnik zatrzyma się na miejscu, aby zapewnić bezpieczną pracę.

W przypadku konieczności dodania dodatkowych konfiguracji funkcjonalnych i zmiany wymiarów lub określenia innych części markowych cena zostanie wyliczona osobno.Po zakończeniu produkcji towar nie podlega zwrotowi

2. Główne parametry techniczne

Dane techniczne

HH-C-10kN

Klasa dokładności ciśnienia

Poziom 1

Maksymalne ciśnienie

10 kN

Zakres ciśnienia

50N-10kN

Rezolucja

0,32

Liczba przykładów

1000 razy na sekundę

Maksymalny skok

150 mm (konfigurowalny)

Zamknięta wysokość

300mm

Głębokość gardła

120mm

Rozdzielczość przemieszczenia

0,001 mm

dokładność pozycjonowania

± 0,01 mm

Naciśnij prędkość

0,01-35 mm/s

Prędkość bez obciążenia

125 mm/s

Można ustawić minimalną prędkość

0,01 mm/s

Czas trzymania

0,1-150 s

Można ustawić minimalny czas utrzymywania ciśnienia

0,1 s

Moc sprzętu

750 W

Napięcie zasilania

220 w

Ogólny wymiar

530×600×2200mm

Rozmiar stołu roboczego

400 mm (lewy i prawy), 240 mm (przód i tył)

Waga jest ok

350 kg

Rozmiar i średnica wewnętrzna wgłębnika

Φ 20 mm, głębokość 25 mm

3. Rysunek wymiarowy

HH5

Wymiary rowka w kształcie litery T na stole roboczym

HH6

4.Główna konfiguracja systemu

Numer seryjny główne elementy
1 zintegrowany kontroler z ekranem dotykowym
2 Czujnik ciśnienia
3 układ serwo
4 Cylinder serwoelektryczny
5 Krata zabezpieczająca
6 Zasilacz impulsowy

5.Główny interfejs oprogramowania systemowego

HH7(1)

Główny interfejs zawiera przycisk przeskoku interfejsu, wyświetlanie danych i funkcje obsługi ręcznej.

Zarządzanie: w tym tworzenie kopii zapasowych, zamykanie i wybór metody logowania w schemacie interfejsu skoku.

Ustawienia: w tym jednostka interfejsu skoku i ustawienia systemowe.

Zero: Usuń dane wskazujące obciążenie.

Widok: ustawienie języka i wybór interfejsu graficznego.

Pomoc: informacje o wersji, ustawienie cyklu konserwacji.

Plan testu: edytuj metodę montażu prasy.

Wykonaj ponownie partię: usuń bieżące dane dotyczące montażu prasy.

Eksportuj dane: eksportuj oryginalne dane bieżących danych dotyczących montażu prasy.

Online: zarząd nawiązuje komunikację z programem.

Siła: monitorowanie siły w czasie rzeczywistym.

Przemieszczenie: pozycja zatrzymania prasy działającej w czasie rzeczywistym.

Siła maksymalna: maksymalna siła powstająca w procesie prasowania.

Sterowanie ręczne: automatyczne ciągłe opadanie i wznoszenie, stopniowe wznoszenie i opadanie;Sprawdź ciśnienie początkowe.

6.Cechy wyposażenia

1. Wysoka dokładność sprzętu: powtarzalna dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm, dokładność ciśnienia 0,5% FS

2. Oprogramowanie zostało opracowane samodzielnie i jest łatwe w utrzymaniu.

3. Różne tryby prasowania: opcjonalna kontrola ciśnienia i kontrola położenia.

4. System wykorzystuje zintegrowany kontroler z ekranem dotykowym, który może edytować i zapisywać 10 zestawów schematów programów formuł, wyświetlać aktualną krzywą przemieszczenia i ciśnienia w czasie rzeczywistym oraz rejestrować 50 fragmentów danych wyników wtłaczania w Internecie.Po zapisaniu ponad 50 danych stare dane zostaną automatycznie nadpisane (uwaga: dane zostaną automatycznie usunięte po zaniku zasilania).Sprzęt posiada możliwość rozbudowy i włożenia zewnętrznego dysku flash USB (w formacie 8G, FA32) w celu zapisania danych historycznych.Format danych to xx.xlsx

5. Oprogramowanie posiada funkcję obwiedni, która umożliwia ustawienie zakresu obciążenia produktu lub zakresu przemieszczenia zgodnie z wymaganiami.Jeśli dane w czasie rzeczywistym nie mieszczą się w zakresie, urządzenie automatycznie uruchomi alarm.

6. Sprzęt jest wyposażony w kratę zabezpieczającą zapewniającą bezpieczeństwo operatorów.

7. Uzyskaj dokładną kontrolę przemieszczenia i ciśnienia bez sztywnych ograniczeń i polegając na precyzyjnym oprzyrządowaniu.

8. Technologia zarządzania jakością montażu online może wykrywać wadliwe produkty w czasie rzeczywistym.

9. Zgodnie ze specyficznymi wymaganiami produktu określić optymalny proces prasowania.

10. Specyficzne, kompletne i dokładne funkcje rejestrowania i analizy procesu operacyjnego.

11. Może realizować wielofunkcyjne, elastyczne okablowanie i zdalne zarządzanie sprzętem.

12. Eksportowanych jest wiele formatów danych, EXCEL, WORD, a dane można łatwo importować do SPC i innych systemów analizy danych.

13. Samodiagnostyka i awaria energii: w przypadku awarii sprzętu funkcja wtłaczania serwomechanizmu wyświetla informacje o błędach i monity o rozwiązania, co pozwala szybko znaleźć i rozwiązać problem.

14. Wielofunkcyjny interfejs komunikacyjny I/O: za pomocą tego interfejsu można realizować komunikację z urządzeniami zewnętrznymi, co jest wygodne dla pełnej integracji automatyki.

15. Oprogramowanie ustawia wiele funkcji ustawiania uprawnień, takich jak uprawnienia administratora, operatora i inne.

7. Pole aplikacji

1. Precyzyjne dopasowanie silnika samochodowego, wału napędowego, przekładni kierowniczej i innych części

2. Precyzyjne wtłaczanie produktów elektronicznych

3. Precyzyjne dopasowanie kluczowych elementów technologii obrazowania

4. Zastosowanie precyzyjnego wtłaczania łożyska silnika

5. Precyzyjne wykrywanie ciśnienia, takie jak test działania sprężyny

6. Automatyczne zastosowanie linii montażowej

7. Zastosowanie wtłaczania podstawowych komponentów lotniczych

8. Montaż i montaż narzędzi medycznych i elektrycznych

9. Inne okazje wymagające precyzyjnego montażu ciśnieniowego

 


Czas publikacji: 22 lutego 2023 r