* Przeczytanie wskazówek:
Aby zmniejszyć zmęczenie czytelników, ten artykuł zostanie podzielony na dwie części (część 1 i część 2).
Ten [Część2]zawiera 1341Słowa i oczekuje się, że przeczytanie zajmie 8-10 minut.
1. Wprowadzenie
Mechaniczne szlifierki i polerki (zwane dalej „szlifierami i polerkami”) są sprzętem do szlifowania i polerowania powierzchni obrabianych. Są one szeroko stosowane w obróbce powierzchniowej różnych materiałów, takich jak metale, drewno, szkło i ceramika. Grindery i polerki można podzielić na wiele rodzajów zgodnie z różnymi zasadami roboczymi i scenariuszami aplikacyjnymi. Zrozumienie głównych kategorii mechanicznych szlifierów i polerowisk, ich cechy, odpowiednie scenariusze, zalety i wady, ma kluczowe znaczenie dla wyboru odpowiedniego sprzętu do szlifowania i polerowania.
2. Klasyfikacja i charakterystyka mechanicznych maszyn do szlifowania i polerowania
[Na podstawie obowiązującej klasyfikacji wyglądu obrabianego (materiał, kształt, rozmiar)]:
2.1 Ręczny młynek i polerkowanie
2.2 Maszyna szlifowania i polerowania
2.3 Pionowa maszyna do szlifowania i polerowania
2. 4 Maszyna do szlifowania i polerowania bram
2,5 Maszyna szlifowania powierzchni i polerowania
2.6 Wewnętrzne i zewnętrzne maszyny cylindryczne i polerowe
2.7 Specjalna maszyna do szlifowania i polerowania
| W poprzednim artykule udostępniliśmy niektóre rozdziały 1-2.7 z pierwszej połowy ram. Teraz kontynuujemy: |
[ Podział oparty na wymaganiach kontroli operacyjnej (dokładność, szybkość, stabilność)] :
2.8 Automatyczneszlifowanie i polerowaniemaszyna
2.8.1 Funkcje:
- Wysoki stopień automatyzacji i wysokiej wydajności produkcji.
- Może realizować automatyczne podawanie, automatyczne szlifowanie i polerowanie oraz automatyczne rozładunek.
- Nadaje się do masowej produkcji, oszczędzając koszty pracy.
2.8.2 Obowiązujące scenariusze:
Zautomatyzowane maszyny do szlifowania i polerowania są odpowiednie do obróbki powierzchniowej wytwarzanych w dużych ilościach, takich jak obudowy produktów elektronicznych, części urządzeń domowych itp.
2.8.3 Porównanie zalet i wad:
| korzyść | niedociągnięcie |
| Wysoki stopień automatyzacji i wysokiej wydajności produkcji | Złożone konserwacja i wysokie wymagania dotyczące szkolenia operatora |
| Zaoszczędź koszty pracy | Cena sprzętu jest wysoka |
| Nadaje się do masowej produkcji | Ograniczony zakres aplikacji |
Mechaniczne maszyny do szlifowania i polerowania, oprócz w pełni zautomatyzowanego sprzętu, mają również ręczne systemy pracy i przetwarzania, które są wysoce zależne od pracy ludzkiej oraz półautomatycznego sprzętu, który jest pomiędzy nimi. Wybór zależy od takich czynników, jak wydajność produkcji przedmiotu, wymagania precyzyjne, kontrola kosztów pracy i zarządzania oraz gospodarka (które zostaną podzielone później).
Rysunek 8: Schemat automatycznegoSzlifowanie i polerowanie
2.9 CNCszlifowanie i polerowaniemaszyna
2.9.1 Funkcje:
- Korzystanie z technologii CNC, wysoka precyzja.
- Może zdawać sobie sprawę z wysokiej precyzyjnej szlifowania i polerowania robót o złożonych kształtach.
-Nadaje się do o wysokim poziomie, precyzyjnym obróbce powierzchniowej.
2.9. 2 odpowiednie scenariusze:
Maszyny szlifowania i polerowania CNC są odpowiednie do obróbki powierzchniowej o wysokiej precyzyjnej i wysokiej zawartości obrabiarek, takich jak części lotnicze i instrumenty precyzyjne.
2.9.3 Porównanie zalet i wad:
| korzyść | niedociągnięcie |
| Wysoka precyzja, odpowiednia do obróbki o złożonych kształtach | Cena sprzętu jest wysoka |
| Dobry efekt szlifowania i polerowania, wysoki stopień automatyzacji | Operacja jest skomplikowana i wymaga szkolenia zawodowego |
| Nadaje się do bardzo precyzyjnego obróbki powierzchniowej | Złożona konserwacja |
Rysunek 9: Schemat szlifowania i polerowania CNC CNC
3. Porozumienie między modelami w różnych kategoriach
W faktycznym procesie zakupu przedsiębiorstwa powinny wybrać najbardziej odpowiedni model maszyny do szlifowania i polerowania w oparciu o własne potrzeby produkcyjne, wymagania procesowe i budżet, aby poprawić wydajność produkcji i jakość produktu oraz promować zrównoważony rozwój przedsiębiorstwa.
| Maszyna szlifowania i polerowania | Cechy | Obowiązująca scena | korzyść | niedociągnięcie |
| Ręczna maszyna do szlifowania i polerowania | Mały rozmiar, lekka, elastyczna operacja | Mały obszar, lokalne szlifowanie i polerowanie | Łatwy w noszeniu, odpowiedni do obróbki o złożonych kształtach | Szlifowanie i wydajność polerowania, wymagające wysokich umiejętności operacyjnych |
| Maszyna szlifowania i polerowania typu stołu | Kompaktowa struktura, mały ślad | Szlifowanie i polerowanie małych i średniej wielkości obrad | Wysoka precyzja, prosta eksploatacja i łatwa konserwacja | możliwości szlifowania i polerowania, wąski zakres zastosowania |
| Pionowa maszyna do szlifowania i polerowania | Sprzęt ma umiarkowaną wysokość i wysoką wydajność szlifowania i polerowania | Szlifowanie i polerowanie średniej wielkości obrad | Łatwy w obsłudze, dobry efekt szlifowania i polerowania | Sprzęt zajmuje duży obszar i jest drogi |
| Maszyna szlifierska i polerowa typu grupy | szlifowanie i polerowanie dużych robót, z wysokim stopniem automatyzacji | Szlifowanie i polerowanie dużych porad | Dobra stabilność, odpowiednia do masowej produkcji | Sprzęt jest duży i drogi |
| Maszyna szlifowania powierzchni i polerowania | Nadaje się do obróbki powierzchni płaskich robót | Szlifowanie i polerowanie płaskich porad | efekt szlifowania i polerowania, odpowiednie do przedpełnienia powierzchniowej obróbki powierzchni | Nadaje się tylko do płaskich elementów, powolnego szlifowania i prędkości polerowania |
| Wewnętrzna i zewnętrzna cylindryczna maszyna do szlifowania i polerowania | Nadaje się do szlifowania i polerowania wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni cylindrycznych obrabiów o wysokiej wydajności | Szlifowanie i polerowanie cylindrycznych obrabiów | Możliwe jest szlifowanie i polerowanie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych | Struktura sprzętu jest złożona, a cena jest wysoka |
| Specjalna maszyna do szlifowania i polerowania | Zaprojektowany dla określonych obrabiarek, bardzo obowiązujący | Szlifowanie i polerowanie robót o specjalnych kształtach lub złożonych strukturach | Silny celowanie, dobry efekt szlifowania i polerowania | Dostosowywanie sprzętu, wyższa cena |
| Automatyczna maszyna do szlifowania i polerowania | Wysoki stopień automatyzacji, odpowiedni do masowej produkcji | Szlifowanie i polerowanie obrabiarek do masowej produkcji | Zaoszczędź koszty pracy i wysoką wydajność produkcji | Sprzęt jest drogi, a konserwacja skomplikowana |
| Maszyna szlifowania i polerowania CNC | Przyjęcie technologii CNC, odpowiednie do bardzo precyzyjnego i złożonego obrabiania powierzchni obrabiania | Bardzo precyzyjne szlifowanie i polerowanie | Wysoka precyzja, odpowiednia do obróbki o złożonych kształtach | Sprzęt jest drogi i wymaga treningu zawodowego |
3.1Porównanie dokładności
Maszyny do szlifowania i polerowania CNC oraz automatyczne szlifowanie i polerowanie mają oczywiste zalety pod względem precyzji i są odpowiednie do obróbki powierzchniowej bardzo precyzyjnie. Ręczne maszyny do szlifowania i polerowania są elastyczne w obsłudze, ale ich dokładność wpływają umiejętności operacyjne.
3.2 Porównanie wydajności
Maszyny szlifierskie i polerowe typu grupy oraz zautomatyzowane maszyny do szlifowania i polerowania mają wyjątkową wydajność pod względem wydajności i nadają się do masowej produkcji. Ręczne maszyny do szlifowania i polerowania oraz maszyny do szlifowania i polerowania stacjonarnego są odpowiednie do małej produkcji partii lub miejscowego szlifowania i polerowania, a wydajność jest stosunkowo niska.
3.3 Porównanie kosztów
Ręczne maszyny do szlifowania i polerowania oraz szlifowanie i urządzenia do szlifowania i polerowania są stosunkowo tani i odpowiednie dla małych zakładów przetwórczych lub użytku osobistego. Maszyny do szlifowania i polerowania CNC oraz zautomatyzowane maszyny do szlifowania i polerowania są droższe, ale mogą znacznie poprawić wydajność produkcji i jakość produktu, i są odpowiednie do użytku przez duże przedsiębiorstwa.
3.4Zastosowanieporównanie
Ręczne szlifierki i polerki nadają się do szlifowania i polerowania małych, złożonych obrabiarek; Gribery stacjonarne i polerki nadają się do szlifowania partii i polerowania małych i średniej wielkości części; Pionowe szlifierki i polerki oraz wewnętrzne i zewnętrzne cylindryczne szlifierki i polerki są odpowiednie do obróbki powierzchniowej średniej i cylindrycznych obrabiów; Gantry i polerki są odpowiednie do obróbki powierzchniowych dużych obrabiarek; Płaszczyzny i polerki są odpowiednie do obróbki powierzchniowej samolotu; Specjalne szlifierki i polerki nadają się do szlifowania i polerowania obrabiów o specjalnych kształtach lub złożonych strukturach; Zautomatyzowane szlifierki i polerki nadają się do masowej produkcji; Grindery i polerki CNC są odpowiednie do obróbki powierzchniowej o wysokiej zawartości, o wysokiej zawartości.
Czas po: 10-2024 lipca