Połączyć:https://www.grophaohan.com/mirror-finish-achieved-by-flat-machine-product/
Program leczenia powierzchniowej płyty ze stali nierdzewnej
I. Wprowadzenie
Stal nierdzewna jest szeroko stosowana w różnych branżach ze względu na doskonałą odporność na korozję, trwałość i właściwości higieniczne. Jednak powierzchnia stali nierdzewnej może łatwo zostać porysowana lub matowa, co nie tylko wpływa na jego wygląd, ale także zmniejsza czystość powierzchni, co czyni ją bardziej podatną na korozję. Dlatego konieczne jest obróbka polerowania powierzchni, aby przywrócić pierwotny wygląd i wydajność płyt ze stali nierdzewnej.
Ii. Proces polerowania powierzchni
Proces polerowania powierzchni płyt ze stali nierdzewnej jest ogólnie podzielony na trzy etapy: wstępne polecenie, polerowanie główne i wykończenie.
1. Przed polecenie: przed polerowaniem powierzchni płyty ze stali nierdzewnej należy wyczyścić, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia lub inne zanieczyszczenia, które mogą wpływać na proces polerowania. Można to zrobić, wycierając powierzchnię czystą szmatką nasączoną alkoholem lub acetonem. Jeśli powierzchnia jest poważnie skorodowana, do najpierw usunięcia rdzy można użyć zmywacza rdzy. Po czyszczeniu powierzchnia może być szorstka gruboziarnistym papierem ściernym lub ściernym, aby usunąć wszelkie zadrapania, wgniecenia lub doły.
2. Główne polerowanie: Po wstępnym wybielaniu może rozpocząć się główny proces polerowania. Istnieją różne metody polerowania głównego polerowania ze stali nierdzewnej, w tym mechaniczne polerowanie, polerowanie elektrochemiczne i polerowanie chemiczne. Polerowanie mechaniczne jest najczęstszą metodą, która polega na stosowaniu serii materiałów ściernych o stopniowo drobniejszych rozmiarach ziarna w celu usunięcia pozostałych zadrapań lub niedoskonałości na powierzchni. Polerowanie elektrochemiczne jest nieabrazową metodą, która wykorzystuje roztwór elektrolitowy i źródło elektryczności do rozpuszczenia powierzchni stali nierdzewnej, co powoduje gładką i błyszczącą powierzchnię. Polerowanie chemiczne polega na zastosowaniu roztworu chemicznego do rozpuszczenia powierzchni stali nierdzewnej, podobnej do polerowania elektrochemicznego, ale bez użycia energii elektrycznej.
3. Wykończenie: Proces wykończenia jest ostatnim etapem polerowania powierzchni, który obejmuje dalsze wygładzanie i polerowanie powierzchni w celu osiągnięcia pożądanego poziomu połysku i gładkości. Można tego dokonać za pomocą serii związków polerowania o stopniowo drobniejszych rozmiarach żaba lub za pomocą kółki polerowania lub podkładki do wzmocnienia z środkiem polerowania.
Iii. Sprzęt do polerowania
Aby osiągnąć wysokiej jakości polerowanie powierzchniowe dla płyt ze stali nierdzewnej, konieczne jest odpowiedni sprzęt do polerowania. Potrzebny sprzęt zazwyczaj obejmuje:
1. Maszyna polerowania: Dostępne są różne rodzaje maszyn do polerowania, w tym polerki obrotowe i polerki orbitalne. Polerka obrotowa jest silniejsza i szybsza, ale trudniejsza do kontrolowania, podczas gdy polernia orbitalna jest wolniejsza, ale łatwiejsza w obsłudze.
2. Ścieżka ścieżkowa: Konieczne są zakres materiałów ściernych o różnych rozmiarach żwiru, aby osiągnąć pożądany poziom chropowatości powierzchni i wykończenia, w tym papier ścierny, podkładki ścierne i związki polerowania.
3. Podkładki do polerowania: Podkładka do polerowania służy do stosowania związków polerowania i może być wykonana z pianki, wełny lub mikrofibry, w zależności od pożądanego poziomu agresywności.
4. Koło buffowe: Koło wzmacniające służy do procesu wykończenia i może być wykonane z różnych materiałów, takich jak bawełna lub sizal.
Iv. Wniosek
Polerowanie powierzchniowe jest niezbędnym procesem dla płyt ze stali nierdzewnej w celu przywrócenia ich wyglądu i wydajności. Przechodząc trzyetapowy proces przedpolerowania, polerowania głównego i wykończenia oraz stosując odpowiedni sprzęt do polerowania, można osiągnąć wysokiej jakości polerowanie powierzchniowe. Ponadto regularna konserwacja i czyszczenie może również pomóc przedłużyć żywotność płyt ze stali nierdzewnej.
Czas po: 25 kwietnia 2013 r