Rozwiązania typowych problemów w procesie polerowania wyrobów metalowych

(1) Nadmierne polerowanie Największym problemem spotykanym w codziennym procesie polerowania jest „nadmierne polerowanie”, co oznacza, że ​​im dłuższy czas polerowania, tym gorsza jakość powierzchni formy.Istnieją dwa rodzaje nadmiernego polerowania: „skórka pomarańczowa” i „wżery”.Podczas polerowania mechanicznego często dochodzi do nadmiernego polerowania.
(2) Przyczyna „skórki pomarańczowej” na przedmiocie obrabianym
Nieregularne i szorstkie powierzchnie nazywane są „skórkami pomarańczy”.Przyczyn „skórki pomarańczowej” jest wiele.Najczęstszą przyczyną jest nawęglanie spowodowane przegrzaniem lub przegrzaniem powierzchni formy.Nadmierny nacisk i czas polerowania to główne przyczyny powstawania „skórki pomarańczowej”.

 

maszyna do polerowania

Na przykład: polerowanie tarczą polerską, ciepło wytwarzane przez tarczę polerską może łatwo spowodować „skórkę pomarańczową”.
Twardsze stale wytrzymują większe naciski polerowania, podczas gdy stosunkowo miękkie stale są podatne na nadmierne polerowanie.Badania wykazały, że czas do przepolerowania różni się w zależności od twardości materiału stalowego.
(3) Środki mające na celu wyeliminowanie „skórki pomarańczowej” przedmiotu obrabianego
Kiedy okaże się, że jakość powierzchni nie jest dobrze wypolerowana, wiele osób zwiększy nacisk polerowania i wydłuży czas polerowania, co często poprawia jakość powierzchni.różnica.Można temu zaradzić za pomocą:
1. Usuń uszkodzoną powierzchnię, wielkość cząstek szlifowania jest nieco większa niż poprzednio, użyj liczby piasku, a następnie zmiel ponownie, siła polerowania jest niższa niż ostatnim razem.
2. odprężanie przeprowadza się w temperaturze niższej niż temperatura odpuszczania 25℃.Przed polerowaniem należy przeszlifować drobnym piaskiem do uzyskania zadowalającego efektu, a na koniec lekko docisnąć i wypolerować.
(4) Przyczyną powstawania „korozji wżerowej” na powierzchni przedmiotu obrabianego jest to, że niektóre niemetaliczne zanieczyszczenia w stali, zwykle twarde i kruche tlenki, są usuwane z powierzchni stali podczas procesu polerowania, tworząc mikro - wżery lub korozja wżerowa.
prowadzić do "
Główne czynniki „pittingu” są następujące:
1) Ciśnienie polerowania jest zbyt duże, a czas polerowania jest zbyt długi
2) Czystość stali jest niewystarczająca, a zawartość twardych zanieczyszczeń jest wysoka.
3) Powierzchnia formy jest zardzewiała.
4) Czarna skóra nie jest usuwana


Czas publikacji: 25 listopada 2022 r