Karta danych technicznych

[Model: HH-C-5Kn]

Opis ogólny

Serwoprasa to urządzenie napędzane serwomotorem prądu przemiennego, które za pomocą bardzo precyzyjnej śruby kulowej zmienia siłę obrotową w kierunku pionowym, kontroluje i zarządza ciśnieniem za pomocą czujnika ciśnienia umieszczonego z przodu części napędowej, steruje i zarządza pozycję prędkości przez enkoder i jednocześnie wywiera nacisk na przedmiot roboczy, aby osiągnąć cel przetwarzania.

Może w dowolnym momencie kontrolować ciśnienie/położenie zatrzymania/prędkość napędu/czas zatrzymania. Może realizować kontrolę w pętli zamkniętej całego procesu siły prasowania i głębokości prasowania w operacji montażu ciśnieniowego; Ekran dotykowy z przyjaznym interfejsem człowiek-komputer jest intuicyjny i łatwy w obsłudze. Jest instalowany z kurtyną świetlną bezpieczeństwa. Jeśli podczas procesu instalacji ręka dotknie obszaru instalacji, wgłębnik zatrzyma się na miejscu, aby zapewnić bezpieczną pracę.

W przypadku konieczności dodania dodatkowych konfiguracji funkcjonalnych i zmiany wymiarów lub określenia innych części markowych cena zostanie wyliczona osobno. Po zakończeniu produkcji towar nie podlega zwrotowi.

SPECYFIKACJA: HH-C-5KN

KLASA DOKŁADNOŚCI CIŚNIENIA	Poziom 1
MAKSYMALNE CIŚNIENIE	5kN
ZAKRES CIŚNIENIA	50N-5kN
LICZBA PRÓBEK	1000 razy na sekundę
MAKSYMALNY SKOK	150 mm (konfigurowalny)
WYSOKOŚĆ ZAMKNIĘTA	300mm
GŁĘBOKOŚĆ GARDŁA	120mm
ROZDZIELCZOŚĆ PRZEMIESZCZENIA	0,001 mm
DOKŁADNOŚĆ POZYCJI	± 0,01 mm
PRĘDKOŚĆ NACIŚNIENIA	0,01-35 mm/s
PRĘDKOŚĆ BEZ ŁADOWANIA	125 mm/s
PRĘDKOŚĆ MINIMALNĄ MOŻNA USTAWIĆ	0,01 mm/s
CZAS TRZYMACIA	0,1-150 s
MINIMALNY CZAS TRZYMACIA CIŚNIENIA MOŻNA USTAWIĆ	0,1 s
MOC SPRZĘTU	750 W
NAPIĘCIE ZASILANIA	220 V
WYMIARY OGÓLNE	530×600×2200mm
ROZMIAR STOŁU ROBOCZEGO	400 mm (lewy i prawy), 240 mm (przód i tył)
WAGA OKOŁO	350 kg
ROZMIAR I ŚREDNICA WEWNĘTRZNA Wgłębnika	Φ 20 mm, głębokość 25 mm

Rysunek i wymiar

Wymiary rowka w kształcie litery T na stole roboczym

Główna konfiguracja systemu

Główny interfejs oprogramowania systemowego

Główny interfejs zawiera przycisk przeskoku interfejsu, wyświetlanie danych i funkcje obsługi ręcznej. Zarządzanie: w tym tworzenie kopii zapasowych, zamykanie i wybór metody logowania w schemacie interfejsu skoku. Ustawienia: w tym jednostka interfejsu skoku i ustawienia systemowe.

Zero: Usuń dane wskazujące obciążenie.

Widok: ustawienie języka i wybór interfejsu graficznego.

Pomoc: informacje o wersji, ustawienie cyklu konserwacji.

Plan testu: edytuj metodę montażu prasy.

Wykonaj ponownie partię: usuń bieżące dane dotyczące montażu prasy.

Eksportuj dane: eksportuj oryginalne dane bieżących danych dotyczących montażu prasy.

Online: zarząd nawiązuje komunikację z programem.

Siła: monitorowanie siły w czasie rzeczywistym.

Przemieszczenie: pozycja zatrzymania prasy działającej w czasie rzeczywistym.

Siła maksymalna: maksymalna siła powstająca w procesie prasowania.

Sterowanie ręczne: automatyczne ciągłe opadanie i wznoszenie, stopniowe wznoszenie i opadanie; Test

początkowe ciśnienie.

1. Wysoka dokładność sprzętu: powtarzalna dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm, dokładność ciśnienia 0,5% FS

2. Oprogramowanie zostało opracowane samodzielnie i jest łatwe w utrzymaniu.

3. Różne tryby prasowania: opcjonalna kontrola ciśnienia i kontrola pozycji.

4. System wykorzystuje zintegrowany kontroler z ekranem dotykowym, który umożliwia edytowanie i zapisywanie 10 zestawów schematów programów formuł, wyświetlanie aktualnej krzywej przemieszczenia i ciśnienia w czasie rzeczywistym oraz rejestrowanie 50 fragmentów danych wyników wtłaczania online. Po zapisaniu ponad 50 danych stare dane zostaną automatycznie nadpisane (uwaga: dane zostaną automatycznie usunięte po zaniku zasilania). Sprzęt posiada możliwość rozbudowy i włożenia zewnętrznego dysku flash USB (w formacie 8G, FA32) w celu zapisania danych historycznych. Format danych to xx.xlsx

5. Oprogramowanie posiada funkcję obwiedni, która umożliwia ustawienie zakresu obciążenia produktu lub zakresu przemieszczenia zgodnie z wymaganiami. Jeśli dane w czasie rzeczywistym nie mieszczą się w zakresie, urządzenie automatycznie uruchomi alarm.

6. Sprzęt jest wyposażony w kratę zabezpieczającą zapewniającą bezpieczeństwo operatorów.

7. Uzyskaj dokładną kontrolę przemieszczenia i ciśnienia bez sztywnych ograniczeń i polegając na precyzyjnym oprzyrządowaniu.

8. Technologia zarządzania jakością montażu online może wykrywać wadliwe produkty w czasie rzeczywistym.

9. Zgodnie ze specyficznymi wymaganiami produktu określić optymalny proces prasowania.

10. Specyficzne, kompletne i dokładne funkcje rejestrowania i analizy procesu operacyjnego.

11. Może realizować wielofunkcyjne, elastyczne okablowanie i zdalne zarządzanie sprzętem.

12. Eksportowanych jest wiele formatów danych, EXCEL, WORD, a dane można łatwo importować do SPC i innych systemów analizy danych.

13. Autodiagnostyka i awaria energii: w przypadku awarii sprzętu funkcja wtłaczania serwomechanizmu wyświetla informacje o błędach i monity o rozwiązania, co ułatwia szybkie znalezienie i rozwiązanie problemu.

14. Wielofunkcyjny interfejs komunikacyjny I/O: za pomocą tego interfejsu można realizować komunikację z urządzeniami zewnętrznymi, co jest wygodne dla pełnej integracji automatyki.

15. Oprogramowanie ustawia wiele funkcji ustawiania uprawnień, takich jak uprawnienia administratora, operatora i inne.