Karta danych technicznych [ Model: HH-S-200Kn ]

Theprasa serwoto urządzenie napędzane serwomotorem prądu przemiennego, które za pomocą bardzo precyzyjnej śruby kulowej zmienia siłę obrotową w kierunku pionowym, kontroluje i zarządza ciśnieniem za pomocą czujnika ciśnienia umieszczonego z przodu części napędowej, steruje i zarządza pozycją prędkości poprzez enkoder i jednocześnie wywiera nacisk na przedmiot roboczy, aby osiągnąć cel przetwarzania.

Może w dowolnym momencie kontrolować ciśnienie/położenie zatrzymania/prędkość napędu/czas zatrzymania. Może realizować kontrolę w pętli zamkniętej całego procesu siły prasowania i głębokości prasowania w operacji montażu ciśnieniowego; Ekran dotykowy z przyjaznym interfejsem człowiek-komputer jest intuicyjny i łatwy w obsłudze. Jest instalowany z kurtyną świetlną bezpieczeństwa. Jeśli podczas procesu instalacji ręka dotknie obszaru instalacji, wgłębnik zatrzyma się na miejscu, aby zapewnić bezpieczną pracę.

W przypadku konieczności dodania dodatkowych konfiguracji funkcjonalnych i zmiany wymiarów lub określenia innych części markowych cena zostanie wyliczona osobno. Po zakończeniu produkcji towar nie podlega zwrotowi.

SPECYFIKACJE: HH-S-200KN

POZYCJONOWANIE ACCUPIKANTNY	Poziom 1
MAKSYMALNY CIŚNIENIE	200 KN
PRZEDNIEPEŁNOSPRAWNOŚĆ ZAKRES	800N-100 kN
POZYCJONOWANIE ACCUPIKANTNY	±0,02 mm
CIŚNIENIE WYKRYCIEN DOKŁADNOŚĆ	00,5% FS
PRZEMIESZCZENIE REROZWIĄZANIE DANE NABYTEK CZĘSTOTLIWOŚĆ	0,001 m1000/S
MAKSIMUM UDAR	150mm
ZAMKNIĘTE HOSIEM	500mm
GARDŁO GŁĘBOKOŚĆ	300 mm
DIE  ROZMIAR	e 20mm, 25mm głęboko
PRESSING PRĘDKOŚĆ	0,01-35 mm/s
SZYBKI KARMIĆ RATA	0,01-125 mm/s
TO MINIMUM PRĘDKOŚĆ MÓC BE USTAWIĆ TO	0,01 mm/s
CIŚNIENIE KONSERWACJA CZAS	0-99s
SPRZĘT MOC	20KW
SPRZĘT MOC	3 ~ AC380V 50HZ
TO WAGA IS O	650kg

Rysunek & Wymiar

Wymiary rowka w kształcie litery T na stole roboczym

Numer seryjny	główne elementy
1	zintegrowany kontroler z ekranem dotykowym
2	Czujnik ciśnienia
3	układ serwo
4	Cylinder serwoelektryczny
5	Krata zabezpieczająca
6	Zasilacz impulsowy

 

Majn interfejs of system oprogramowanie

1. Główny interfejs czasu utrzymywania ciśnienia zawiera przyciski skoku interfejsu, wyświetlanie danych i funkcje obsługi ręcznej.

2. Zarządzanie: Uwzględnij kopię zapasową schematu interfejsu skoku, zamknięcie, wybór trybu logowania.

3. Ustawienia: Uwzględnij jednostki interfejsu skoku i ustawienia systemowe.

4. Zero: Dane wskazujące pusty ładunek.

6. Pomoc: Informacje o wersji, ustawienia cyklu konserwacji.

7. Plan tłoczenia: Edytuj metodę tłoczenia.

8. Powtórz wsad: Usuń bieżące dane dotyczące ciśnienia.

9. Siła: monitorowanie siły w czasie rzeczywistym.

10. Przemieszczenie: Pozycja zatrzymania prasy w czasie rzeczywistym.

11. Maksymalna siła: Maksymalna siła wygenerowana podczas bieżącego procesu prasowania.

12. Sterowanie ręczne: automatyczny ciągły wzrost, wzrost i spadek cali; Sprawdź ciśnienie początkowe.

Sprzęt fenatury

1. Wysoka dokładność sprzętu: powtarzalna dokładność pozycjonowania ± 0,02 mm, dokładność ciśnienia 0,5% FS

2. Oprogramowanie zostało opracowane samodzielnie i jest łatwe w utrzymaniu.

3. Różne tryby prasowania: opcjonalna kontrola ciśnienia i kontrola pozycji.

4. System wykorzystuje zintegrowany kontroler z ekranem dotykowym, który umożliwia edytowanie i zapisywanie 10 zestawów schematów programów formuł, wyświetlanie aktualnej krzywej przemieszczenia i ciśnienia w czasie rzeczywistym oraz rejestrowanie 50 fragmentów danych wyników wtłaczania online. Po zapisaniu ponad 50 danych stare dane zostaną automatycznie nadpisane (uwaga: dane zostaną automatycznie usunięte po zaniku zasilania). Sprzęt posiada możliwość rozbudowy i włożenia zewnętrznego dysku flash USB (w formacie 8G, FA32) w celu zapisania danych historycznych. Format danych to xx.xlsx

5. Oprogramowanie posiada funkcję obwiedni, która umożliwia ustawienie zakresu obciążenia produktu lub zakresu przemieszczenia zgodnie z wymaganiami. Jeśli dane w czasie rzeczywistym nie mieszczą się w zakresie, urządzenie automatycznie uruchomi alarm.

6. Sprzęt jest wyposażony w kratę zabezpieczającą zapewniającą bezpieczeństwo operatorów.

7. Uzyskaj dokładną kontrolę przemieszczenia i ciśnienia bez sztywnych ograniczeń i polegając na precyzyjnym oprzyrządowaniu.

8. Technologia zarządzania jakością montażu online może wykrywać wadliwe produkty w czasie rzeczywistym.

9. Zgodnie ze specyficznymi wymaganiami produktu określić optymalny proces prasowania.

10. Specyficzne, kompletne i dokładne funkcje rejestrowania i analizy procesu operacyjnego.

11. Autodiagnostyka i awaria energii: w przypadku awarii sprzętu funkcja wtłaczania serwomechanizmu wyświetla informacje o błędach i monity o rozwiązania, co ułatwia szybkie znalezienie i rozwiązanie problemu.

12. Oprogramowanie ustawia wiele funkcji ustawiania uprawnień, takich jak uprawnienia administratora, operatora i inne

Aplikacje