Pięć głównych parametrów procesu produkcyjnego prasy

Prasa (w tym stemple i prasy hydrauliczne) jest prasą uniwersalną o doskonałej konstrukcji.

Pięć głównych parametrów procesu produkcyjnego prasy (2)
Pięć głównych parametrów procesu produkcyjnego prasy (1)

1. Naciśnij podkład

Fundament prasy musi wytrzymać ciężar prasy i wytrzymać siłę wibracji po uruchomieniu prasy oraz przekazać ją na fundament pod fundamentem.Fundament musi niezawodnie wytrzymać ciśnienie 0,15 MPa.Wytrzymałość fundamentu jest projektowana i konstruowana przez wydział inżynierii lądowej i wodnej zgodnie z lokalną jakością gleby.

Fundament betonowy należy wylać jednorazowo, bez przerw pomiędzy nimi.Po wybetonowaniu fundamentów powierzchnię należy jednokrotnie wygładzić, w przyszłości dopuszczalne jest jedynie odśnieżanie lub szlifowanie.Mając na uwadze potrzebę olejoodporności, górną powierzchnię dna fundamentu należy pokryć cementem kwasoodpornym dla szczególnego zabezpieczenia.

Na rysunku podstawowym podane są wymiary wewnętrzne fundamentu, czyli minimalna przestrzeń potrzebna do zainstalowania prasy.Nie można zmniejszyć wskaźników związanych z wytrzymałością, takich jak etykieta cementu, układ prętów stalowych, wielkość powierzchni nośnej fundamentu i grubość ścianki fundamentu.Wymagana jest podstawowa nośność większa niż 1,95 MPa.

2. Stopień synchronizacji słupka prowadzącego

Słupek prowadzący: Służy do łączenia skrzyni biegów belki i suwaka, przenoszenia opóźnionego ruchu skrzyni biegów na suwak, a następnie realizacji ruchu suwaka w górę i w dół.Ogólnie rzecz biorąc, istnieją typy jednopunktowe, dwupunktowe i czteropunktowe, a mianowicie jeden słupek prowadzący, dwa słupki prowadzące lub 4 słupki prowadzące.

Synchronizacja kolumny prowadzącej: odnosi się do dokładności synchronizacji kolumny prowadzącej prasy dwupunktowej lub czteropunktowej w ruchu w górę i w dół.Parametr ten jest z reguły sprawdzany i akceptowany u producenta prasy przed opuszczeniem fabryki.Dokładność synchronizacji słupka prowadzącego musi być kontrolowana w granicach 0,5 mm.Nadmierna asynchronia będzie miała poważny wpływ na siłę suwaka, co wpłynie na jakość produktu, gdy suwak uformuje się w dolnym martwym punkcie.

3. Wysokość montażu

Wysokość montażowa odnosi się do odległości pomiędzy dolną powierzchnią suwaka a górną powierzchnią stołu roboczego.Istnieją maksymalne i minimalne wysokości montażu.Projektując matrycę, biorąc pod uwagę możliwość zamontowania matrycy na prasie oraz dalsze użytkowanie matrycy po naostrzeniu, przy zamkniętej wysokości matrycy nie dopuszcza się stosowania dwóch maksymalnych i minimalnych dwóch wartości granicznych wysokości instalacja.

4. Nominalna siła prasy

Siła nominalna to maksymalna dopuszczalna siła przebijania, jaką prasa może bezpiecznie wytrzymać w konstrukcji.W rzeczywistej pracy należy w pełni uwzględnić odchylenie grubości i wytrzymałości materiału, stan smarowania formy oraz zmianę zużycia i inne warunki, aby zachować pewien margines wydajności tłoczenia.

W szczególności podczas wykonywania operacji generujących obciążenia udarowe, takich jak wykrawanie i przebijanie, ciśnienie robocze powinno być korzystnie ograniczone do 80% lub mniej siły nominalnej.W przypadku przekroczenia powyższego limitu, część łącząca suwak z przekładnią może gwałtownie wibrować i ulec uszkodzeniu, co będzie miało wpływ na normalną żywotność prasy.

5. Ciśnienie sprężonego powietrza

Sprężone powietrze jest głównym źródłem zasilania zapewniającym płynną pracę prasy, a także źródłem pętli sterującej dla źródła zasilania prasy.Każda część ma inną wartość zapotrzebowania na ciśnienie sprężonego powietrza.Wartość ciśnienia sprężonego powietrza dostarczana fabrycznie zależy od maksymalnej wartości wymaganej przez prasę.Pozostałe części o niższych wartościach zapotrzebowania wyposażone są w zawory redukcyjne do regulacji ciśnienia.


Czas publikacji: 16 grudnia 2021 r