Teraz jest coraz więcej przedsiębiorstw użyćAutomatyczne mechanizmy polerowaniaE do pracy, automatyczna maszyna do polerowania może głównie polerować, polerować, usuwać burr i inne prace. W rzeczywistości burrowanie i wykończenie może być ręczne, ale użycie automatycznej maszyny polerowania może być prostsze i dokładne automatyczne wykonywanie tych procesów oraz w porównaniu z ręcznym, wydajność automatycznej maszyny do polerowania jest wyższa, oszczędzając wiele kosztów. Więc jakie są cechyautomatyczna maszyna do polerowania?
1. Spójność. Różni pracownicy mogą używać różnych narzędzi lub używać różnych metod do rozebrania i wykończenia części, ale jakość części raczej nie będzie jednolita.
2. Wydajność, spójność zmniejsza możliwość wykonania dwóch prac w tej samej części. Automatyczne Polmachines również rozszerzyły pojemność. Części można zakopać i udoskonalić w dużych ilościach, aby zaoszczędzić czas. Ręczne szlifowanie to czas i pracochłonny i spowalnia proces produkcyjny. Ponieważ tokarki i lasery komputerowe CNC (CNC) przyspieszają prędkość wycinania blachy na części, mogą być przetwarzane szybciej przed ręcznym denerwowaniem i końcowym etapami. Zatrudnianie większej liczby pracowników do BURR również zwiększa koszty pracy. Mając tylko kilka partii części, sprzęt do polerowania zewnętrznego kółka może zaoszczędzić koszty.
3. Bezpieczeństwo, automatyczne polerowanie oznacza, że pracownicy nie są narażeni na tak wiele ostrych krawędzi. Maszyny te mogą wykonać pracę, zmniejszając w ten sposób występowanie powtarzających się urazów motorycznych.
4. Nowe produkty i wykończenia, automatyzacja umożliwia produkty zapewnianie zmian w wykończeniach i wybór części w różnych kształtach i rozmiarach. Medium szlifierskie stosowane w automatycznym zewnętrznym Polcanie dociera do wszystkich powierzchni części różnych kształtów, eliminując niedoskonałości wokół otworów oraz niezręcznych zakrętów i zagięć.
Kolejną zaletą korzystania z automatycznej maszyny do polerowania jest to, że pomaga warsztatom wszelkich rozmiarów przetwarzać więcej części szybciej, z wyższą jakością i spójnością wyników.
Czas po: 05-2023