W procesie korzystania z automatyczna maszyna polerska,mogą na nas oddziaływać pewne czynniki, które mogą spowodować nieprawidłowe działanie sprzętu, wpływając tym samym na jego normalne działanie. Więc wiesz dlaczego polerka zawodzi? Jaki jest główny powód? Jak tego uniknąć?
Przyjrzyjmy się bliżej:
Aby uniknąć awarii naszej automatycznej polerki, musimy zwrócić uwagę na złe zachowanie automatycznej maszyny polerskiej podczas użytkowania automatycznej maszyny polerskiej. Jednocześnie, aby mieć pewność, że żywotność automatycznej maszyny polerskiej i wydajność użytkowania nie ulegną uszkodzeniu, podczas codziennego użytkowania maszyny polerskiej należy zwrócić uwagę na następujące punkty. Przede wszystkim korzystając z polerki automatycznej należy zwrócić uwagę na to, czy polerka jest obsługiwana w sposób ustandaryzowany. Nie ma możliwości automatycznej obsługi ślepej polerki, co łatwo spowodować uszkodzenie polerki; Kiedy używać polerki, musimy unikać występowania nadmiernego polerowania.
Załaduj pracę, ponieważ będzie to miało bezpośredni wpływ na żywotność i wydajność maszyny polerskiej; ponadto w przypadku korzystania z polerki, jeżeli ulegnie ona awarii, należy ją w odpowiednim czasie zatrzymać w celu sprawdzenia, a polerka nie powinna być używana w sposób ciągły. Polerowanie przeprowadza się w dwóch etapach, pierwszy to polerowanie zgrubne, którego celem jest usunięcie warstwy uszkodzeń po polerowaniu, etap ten powinien charakteryzować się większą szybkością polerowania; drugi to dokładne polerowanie, którego celem jest usunięcie uszkodzeń powierzchni spowodowanych chropowatością. Uszkodzenia są zminimalizowane.
Kiedy polerka poleruje, powierzchnia szlifująca próbki powinna być równoległa do tarczy polerskiej i lekko dociskana do tarczy polerskiej, aby zapobiec wyrzuceniu próbki na skutek zbyt dużego nacisku i utworzeniu nowych śladów zużycia. Jednocześnie próbka powinna obracać się wokół promienia oraz przesuwać talerz obrotowy tam i z powrotem, aby zapobiec zbyt szybkiemu miejscowemu zużyciu pasty. Jeśli wilgotność będzie zbyt wysoka, efekt zarysowania po polerowaniu zostanie zmniejszony, a próbka powierzchniowa zostanie wytłoczona i „rozmazana”; czarne plamy. Kluczem do polerowania jest również zapewnienie odpowiedniego poziomu wilgotności.
Czas publikacji: 11 listopada 2022 r