Zastosowanie młyna wodnego z taśmą ścierną?
Jako standardowa maszyna niezależnie opracowana przez naszą firmę,taśma ścierna do szlifowania w wodziemaszyna posiada 6 patentów krajowych.
W zależności od szerokości produktu i procesu obróbki powierzchni, maszyna do polerowania wodą z taśmą ścierną ma dwie szerokości obróbki: 150 mm i 400 mm. Ilość głowic można skonfigurować od 2 do 8 głowic. Szerokość i głowice można również dostosować do dokładnych wymagań. Kluczowymi cechami są stabilna praca, ochrona środowiska, wysokie bezpieczeństwo, szeroka gama przetworzonych produktów i wysokiej jakości obróbka powierzchni.
Szlifowanie, szlifowanie i ciągnienie drutu wyrobów panelowych. Szlifierka wodna z taśmą ścierną została zaprojektowana z urządzeniem natryskowym, które może chłodzić panel podczas szlifowania i skutecznie zapobiegać zanieczyszczeniu pyłem, co odgrywa rolę w ochronie środowiska.
W przypadku małych produktów może również dostosować przyrząd, umieścić produkt w przyrządzie i przytrzymać go, a następnie przetransportować go na przenośniku taśmowym w celu przetworzenia.
Funkcja obrotu paska sprawia, że styk produktu z paskiem jest bardziej równomierny i pozwala uzyskać wyższą jakość wykończenia.
Stół roboczy może również przyjąć rodzaj przenośnika obiegowego do przetwarzania produktów tam i z powrotem, co jest łatwe w obsłudze, a także skutecznie poprawia wydajność pracy i oszczędność kosztów.
Lotnictwo, statki, samochody, medycyna, elektronika, 3C, budownictwo, fotoelektryczne, wyroby sanitarne, catering, biżuteria;
Wykończenia: lustrzane, proste, ukośne, niechlujne, faliste…
Ciągnienie drutu:
Ciągnienie drutu metalowego jest bardzo powszechną metodą dekoracji w życiu. Można go wykonać w linie proste, nici, pofałdowania, wzory losowe i wzory spiralne. Ta obróbka powierzchni zapewnia ludziom dobre wyczucie dłoni, delikatny połysk i dużą odporność na zużycie.
Wykończenie lustrzane:
Obróbka powierzchni lustrzanej stali nierdzewnej polega po prostu na wypolerowaniu powierzchni stali nierdzewnej. W siedmiu etapach procesu obejmujących szlifowanie zgrubne, szlifowanie wtórne zgrubne, szlifowanie półdokładne, szlifowanie dokładne, szlifowanie wtórne dokładne, półpołysk i połysk, stosowane są różne pasy ścierne. , koło konopne i koło płócienne są wielokrotnie polerowane, aż w końcu uzyskuje się efekt lustrzany zwykłego polerowania, zwykłego 6K, drobnego szlifowania 8K i bardzo drobnego szlifowania 10K.
Czas publikacji: 26 sierpnia 2022 r